اختتام کی گھسائی کرنے والی کٹر کے پیرامیٹرز کاٹنا
1. کاٹنے کی رفتار
کاٹنے کی رفتار کا انتخاب بنیادی طور پر مشینی ہونے والے ورک پیس کے مواد پر منحصر ہوتا ہے۔ فیڈ کی رفتار کا انتخاب بنیادی طور پر ورک پیس کے مواد اور اختتامی چکی کے قطر پر منحصر ہوتا ہے۔ کچھ غیر ملکی ٹول مینوفیکچررز کے آلے کے نمونے حوالہ کے لیے ٹول کٹنگ پیرامیٹر سلیکشن ٹیبل کے ساتھ منسلک ہیں۔ تاہم، کاٹنے کے پیرامیٹرز کا انتخاب بہت سے عوامل سے بھی متاثر ہوتا ہے جیسے مشین ٹول، ٹول سسٹم، ورک پیس کی شکل اور کلیمپنگ موڈ۔ کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کی رفتار کو اصل صورت حال کے مطابق مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.
جب آلے کی زندگی ترجیحی عنصر ہے، کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے؛ جب چپ آف ایج کی حالت اچھی نہیں ہوتی ہے، تو کاٹنے کی رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔
2. ریورس ملنگ
The use of forward milling is conducive to prevent the damage of the blade and improve the service life of the tool. However, two points need to be noted: ① if ordinary machine tools are used for processing, try to eliminate the gap of the feed mechanism; ② When the oxide film or other hardened layer formed by casting and forging process remains on the workpiece surface, reverse milling should be adopted.
3. ٹول میٹریل
ہائی-اسپیڈ اسٹیل اینڈ ملنگ کٹر کی درخواست کا دائرہ اور ضروریات نسبتاً وسیع ہیں۔ یہاں تک کہ اگر کاٹنے کے حالات کا انتخاب تھوڑا سا غلط ہے، وہاں بہت زیادہ مسائل نہیں ہوں گے. اگرچہ سیمنٹڈ کاربائیڈ اینڈ ملنگ کٹر ہائی-اسپیڈ کٹنگ میں پہننے کی اچھی مزاحمت رکھتا ہے، لیکن اس کی ایپلی کیشن رینج اتنی وسیع نہیں ہے جتنی ہائی-اسپیڈ سٹیل اینڈ ملنگ کٹر، اور کٹنگ کی شرائط کو سختی سے ایپلی کیشن کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ کٹر کے
