استعمال کے دوران سی این سی ملنگ کٹر کالے کیوں ہوجاتی ہے؟

1. اعلی درجہ حرارت آکسیکرن (بنیادی وجہ)
وجہ: کاٹنے کے دوران پیدا ہونے والا اعلی درجہ حرارت (خاص طور پر جب مشکل سے پروسیس مادے پر کارروائی کرتے ہیں جیسے سٹینلیس سٹیل اور ٹائٹینیم مصر)

کارکردگی: نوک یا کاٹنے والا کنارے نیلے رنگ کا سیاہ یا گہرا بھورا ہے .

حل:

گرمی کے جمع کو کم کرنے کے لئے کاٹنے کی رفتار یا فیڈ کی شرح کو کم کریں .

کولینٹ (جیسے ایملشن ، آئل پر مبنی کولینٹ) کو مکمل طور پر ٹھنڈا کرنے کے لئے . استعمال کریں

اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم لیپت ٹولز کا انتخاب کریں (جیسے ٹلن ، الکرن کوٹنگ) .

2. بلٹ اپ ایج (چپ آسنجن)
وجہ: کاٹنے کے عمل کے دوران ، چپس بلیڈ پر جمع ہوتی ہے اور اعلی درجہ حرارت کے تحت ٹول کی سطح پر ویلڈ ہوتی ہے اور سیاہ کاربائڈ پرت . کی تشکیل کے ل.

کارکردگی: بلیڈ کو جزوی طور پر سیاہ کیا جاتا ہے ، اس کے ساتھ کاٹنے کی طاقت یا بدتر سطح کی کھردری . کے ساتھ

حل:

کاٹنے کی رفتار میں اضافہ کریں یا چپ برقرار رکھنے سے بچنے کے لئے فیڈ کی شرح کو کم کریں .

تیز ٹولز کا استعمال کریں یا چپ کو ہٹانے کو بہتر بنانے کے لئے ریک زاویہ میں اضافہ کریں .

اچھی اینٹی اسٹک پراپرٹیز (جیسے ڈائمنڈ کوٹنگ) کے ساتھ ملعمع کاری کا انتخاب کریں .

3. ناکافی چکنا کرنے یا نامناسب ٹھنڈک
وجہ: جب خشک کاٹنے یا ناکافی کولینٹ حراستی واقع ہوتی ہے تو ، رگڑ گرمی کو مؤثر طریقے سے ختم نہیں کیا جاسکتا ، جس کے نتیجے میں ٹول آکسیکرن . ہوتا ہے۔

علامت: یہ آلہ مجموعی طور پر سیاہ ہے ، اور اس کے ساتھ دھواں یا بدبو بھی ہوسکتی ہے .

حل:

کولینٹ بہاؤ میں اضافہ کریں یا اعلی کارکردگی والے کولینٹ (جیسے انتہائی دباؤ کاٹنے والے سیال) کو تبدیل کریں .

چیک کریں کہ آیا کولنگ سسٹم کاٹنے والے علاقے . کے ساتھ منسلک ہے یا نہیں

4. ٹول میٹریل یا کوٹنگ کی ناکامی
وجہ: کم معیار کے ٹولز کی سبسٹریٹ یا کوٹنگ میں گرمی کی مزاحمت خراب ہے اور اعلی درجہ حرارت پر تیزی سے آکسائڈائز اور چھلکے بند ہیں .

علامت: سبسٹریٹ اس جگہ پر سیاہ ہے جہاں کوٹنگ گرتی ہے ، اور کاٹنے کی کارکردگی تیزی سے گرتی ہے .

حل:

اعلی معیار کے ٹولز (جیسے معروف برانڈز کے کاربائڈ لیپت ٹولز) . کو تبدیل کریں

اوورلوڈ کاٹنے . سے پرہیز کریں

5. پروسیسنگ میٹریل کا اثر
وجہ: کچھ مواد (جیسے ٹائٹینیم مرکب اور اعلی درجہ حرارت کے مرکب) میں تھرمل چالکتا ناقص ہے ، اور گرمی آلے پر مرکوز ہے ، آکسیکرن . کو بڑھاوا دیتا ہے۔

حل:

مشکل سے عمل کرنے والے مواد (جیسے اعلی کوبالٹ کاربائڈ ٹولز) کے لئے موزوں خصوصی ملنگ کٹر استعمال کریں .

کاٹنے والے علاقے کو دشاتمک انداز میں فلش کرنے کے لئے ہائی پریشر کولینٹ کا استعمال کریں .

6. غیر معقول کاٹنے کے پیرامیٹرز
وجہ: ضرورت سے زیادہ کاٹنے کی گہرائی (اے پی) یا فیڈ ریٹ (ایف) گرمی میں اچانک اضافے کا سبب بنتی ہے .

حل:

ٹول مینوفیکچرر کے ذریعہ تجویز کردہ کاٹنے والے پیرامیٹرز کا حوالہ دیں اور ان کو قدم بہ قدم . کو بہتر بنائیں۔

معائنہ کے اقدامات:
سیاہ فام علاقے (نوک ، کنارے یا پوری) . کا مشاہدہ کریں

چپ کی حالت کو چیک کریں (چاہے یہ مستقل ہے ، چاہے وہاں آسنجن ہے) .

کاٹنے والے درجہ حرارت (اورکت تھرمامیٹر) کی پیمائش کریں یا کاٹنے والے شور کی نگرانی کریں (غیر معمولی شور زیادہ گرمی کی نشاندہی کرسکتا ہے) .

بچاؤ کے اقدامات:
ٹول کو باقاعدگی سے پہننے کی جانچ کریں اور اسے وقت میں تبدیل کریں .

مختلف مواد کے لئے کاٹنے کے پیرامیٹرز اور کولنگ کے طریقوں کو ایڈجسٹ کریں .

اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم اور اعلی ہارڈنیس لیپت ٹولز . کو ترجیح دیں

اگر بلیکیننگ کے ساتھ تیزی سے ٹول پہننے یا ورک پیس سطح کے معیار کی خرابی ہوتی ہے تو ، مزید نقصانات . سے بچنے کے لئے تفتیش کے لئے مشین کو فوری طور پر روکنا ضروری ہے۔