فارورڈ ملنگ اور ریورس ملنگ کے درمیان فرق

فارورڈ ملنگ اور ریورس ملنگ کیا ہیں؟

کٹر کی فیڈ سمت کے ساتھ دیکھا جائے تو اگر ورک پیس ملنگ کٹر کی فیڈ ڈائریکشن کے دائیں طرف واقع ہو تو فیڈ ڈائریکشن کو کلاک وائز کہا جاتا ہے۔ اس کے برعکس، جب ورک پیس ملنگ کٹر فیڈ سمت کے بائیں طرف واقع ہوتا ہے، تو فیڈ کی سمت کو گھڑی کی سمت کے برعکس تعریف کیا جاتا ہے۔ اگر ملنگ کٹر کی گردش سمت ورک پیس کی فیڈ سمت کے برابر ہو تو اسے فارورڈ ملنگ کہا جاتا ہے اور ملنگ کٹر کی گردش سمت ورک پیس کی فیڈ سمت کے برعکس ہے تو اسے ریورس ملنگ کہا جاتا ہے۔

2、 ٹول فارورڈ ملنگ اور ریورس ملنگ

1. ریورس ملنگ کے دوران کاٹنے کی موٹائی پتلی سے موٹی ہو جاتی ہے اور مشینی سطح سے کٹے ہوئے کٹر دانت جو ملنگ کٹر کے استعمال کے لیے فائدہ مند ہوتے ہیں۔ ریورس ملنگ کے دوران جب ملنگ کٹر کے کٹر دانت ورک پیس سے رابطہ کرتے ہیں تو وہ فوری طور پر دھاتی پرت میں نہیں کاٹ سکتے بلکہ تھوڑے فاصلے تک ورک پیس کی سطح پر سلائیڈ کرتے ہیں۔ سلائیڈنگ کے عمل میں تیز رگڑ کی وجہ سے بڑی مقدار میں گرمی پیدا ہوگی۔ اس کے ساتھ ساتھ مشین بنانے کے لیے سطح پر سخت پرت بنانا آسان ہوتا ہے، جو کٹر کی پائیداری کو کم کرتا ہے، ورک پیس کی سطح ختم کرنے کو متاثر کرتا ہے اور کاٹنے پر منفی اثرات لاتا ہے۔ اس کے علاوہ ریورس ملنگ کے دوران کٹر دانت نیچے سے اوپر تک کاٹے جاتے ہیں۔

2۔ فارورڈ ملنگ کے دوران جب کٹر دانت ورک پیس سے رابطہ کرنا شروع کرتے ہیں تو کاٹنے کی موٹائی بڑی ہوتی ہے اور کٹنگ سطح پر سخت پرت سے شروع ہوتی ہے۔ کٹر دانتوں کا اثر بوجھ بڑا ہوتا ہے، اور ملنگ کٹر تیزی سے کند ہو جاتا ہے، لیکن کاٹنے کے عمل کے دوران کوئی پرچی کا مظہر نہیں ہوتا ہے۔

فارورڈ ملنگ کی بجلی کی کھپت ریورس ملنگ سے چھوٹی ہے۔ انہی کٹنگ کنڈیشنز کے تحت فارورڈ ملنگ کی بجلی کی کھپت 5 فیصد ~ 15 فیصد کم ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ فارورڈ ملنگ بھی چپ ہٹانے کے لیے زیادہ سازگار ہے۔ عام طور پر، فارورڈ ملنگ کا طریقہ جہاں تک ممکن ہو مشینی پرزوں کی سطح ختم کرنے کو بہتر بنانے اور این سی ٹولز کی مشیننگ کارکردگی کی موثر پروسیسنگ کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے۔ ڈائمینشنل درستگی کو یقینی بنائیں۔ تاہم، جب کٹنگ کی سطح پر سخت پرت، سلاگ جمع اور واضح ناہمواری ہو، جیسے خالی بنانے کی پروسیسنگ، تو ریورس ملنگ کا طریقہ اپنایا جائے گا۔